produkte

INLEIDING

Die SPEEDTRONIC™ Mark V Gasturbine Beheerstelsel is die nuutste afgeleide in die hoogs suksesvolle SPEEDTRONIC™ reeks. Voorafgaande stelsels was gebaseer op outomatiese turbine beheer-, beskermings- en volgordebepalingstegnieke wat dateer uit die laat 1940's, en het gegroei en ontwikkel met die beskikbare tegnologie. Implementering van elektroniese turbine beheer, beskerming en volgordebepaling het ontstaan ​​met die Mark I-stelsel in 1968. Die Mark V-stelsel is 'n digitale implementering van die turbine-outomatiseringstegnieke wat in meer as 40 jaar se suksesvolle ervaring aangeleer en verfyn is, waarvan meer as 80% deur die gebruik van elektroniese beheertegnologie was.

Die SPEEDTRONIC™ Mark V Gasturbine Beheerstelsel maak gebruik van die nuutste tegnologie, insluitend drievoudig oorbodige 16-bis mikroverwerkerbeheerders, twee-uit-drie stem-oorbodigheid op kritieke beheer- en beskermingsparameters en Sagteware-geïmplementeerde Fouttoleransie (SIFT). Kritieke beheer- en beskermingsensors is drievoudig oorbodig en word deur al drie beheerverwerkers gestem. Stelseluitsetseine word op die kontakvlak vir kritieke solenoïdes, op die logikavlak vir die oorblywende kontakuitsette en by drie spoel-servo-kleppe vir analoog beheerseine gestem, wat beide beskermende en bedryfsbetroubaarheid maksimeer. 'n Onafhanklike beskermingsmodule bied drievoudig oorbodige vastebedrade opsporing en afskakeling by oorspoed, tesame met die opsporing van vlamme. Hierdie module sinchroniseer ook die turbinegenerator met die kragstelsel. Sinchronisasie word gerugsteun deur 'n kontrolefunksie in die drie beheerverwerkers.

Die Mark V-beheerstelsel is ontwerp om aan alle gasturbinebeheervereistes te voldoen. Dit sluit in die beheer van vloeibare, gas- of beide brandstowwe in ooreenstemming met die vereistes van die spoed, lasbeheer onder deellastoestande, temperatuurbeheer onder maksimum kapasiteitstoestande of tydens opstarttoestande. Daarbenewens word inlaatgidsskoepe en water- of stoominspuiting beheer om aan emissie- en bedryfsvereistes te voldoen. Indien emissiebeheer Droë Lae NOx-tegnieke gebruik, word brandstoffasering en verbrandingsmodus deur die Mark V-stelsel beheer, wat ook die proses monitor. Volgordebepaling van die hulpmiddels om volledig outomatiese opstart, afskakeling en afkoeling moontlik te maak, word ook deur die Mark V-beheerstelsel hanteer. Turbinebeskerming teen ongunstige bedryfstoestande en die aankondiging van abnormale toestande word in die basiese stelsel opgeneem.

Die operateurskoppelvlak bestaan ​​uit 'n kleurgrafiese monitor en sleutelbord om terugvoer te gee oor huidige bedryfstoestande. Invoeropdragte van die operateur word ingevoer met behulp van 'n wyserposisioneringstoestel. 'n Bewapen/uitvoer-volgorde word gebruik om onbedoelde turbine-werking te voorkom. Kommunikasie tussen die operateurskoppelvlak en die turbinebeheer is deur die Common Data Processor, of , aan die drie beheerverwerkers genaamd , en Die operateurkoppelvlak hanteer ook kommunikasie-
kommunikasiefunksies met afstand- en eksterne toestelle. 'n Opsionele rangskikking, wat 'n oorbodige operateurkoppelvlak gebruik, is beskikbaar vir daardie toepassings waar die integriteit van die eksterne dataskakel as noodsaaklik beskou word vir voortgesette aanlegbedrywighede. SIFT-tegnologie beskerm teen modulefaling en die verspreiding van datafoute. 'n Paneelgemonteerde rugsteun-operateurskerm, direk gekoppel aan die beheerverwerkers, laat voortgesette gasturbine-werking toe in die onwaarskynlike geval van 'n mislukking van die primêre operateurkoppelvlak of die module.

Ingeboude diagnostiek vir probleemoplossingsdoeleindes is uitgebreid en sluit in "aanskakeling", agtergrond- en handmatig geïnisieerde diagnostiese roetines wat beide beheerpaneel- en sensorfoute kan identifiseer. Hierdie foute word tot op bordvlak vir die paneel en tot op stroombaanvlak vir die sensor- of aktuatorkomponente geïdentifiseer. Die vermoë vir aanlyn vervanging van borde is ingebou in die paneelontwerp en is
beskikbaar vir daardie turbinesensors waar fisiese toegang en stelselisolasie moontlik is. Stel
punte, afstemmingsparameters en beheerkonstantes is verstelbaar tydens werking met behulp van 'n sekuriteitsmeganisme.
wagwoordstelsel om ongemagtigde toegang te voorkom.